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Cómo la Máquina de Torneado AT-361MY Avanzada con Eje Z de 1100 mm Impulsa la Precisión en el Mecanizado de Piezas de Trabajo Medianas y Grandes
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Cómo la Máquina de Torneado AT-361MY Avanzada con Eje Z de 1100 mm Impulsa la Precisión en el Mecanizado de Piezas de Trabajo Medianas y Grandes

2025-09-30
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Cómo la Máquina de Torneado AT-361MY Avanzada con Eje Z de 1100 mm Impulsa la Precisión en el Mecanizado de Piezas de Trabajo Medianas y Grandes

Para un fabricante líder de piezas automotrices especializado en componentes de eje largo y disco grande, la lucha por equilibrar la eficiencia del procesamiento, la precisión y la adaptabilidad había sido durante mucho tiempo un cuello de botella. Las máquinas de torneado tradicionales no lograban manejar la longitud de más de 1100 mm de las piezas de trabajo clave o comprometían la precisión al cambiar entre tareas de taladrado, fresado y torneado. Todo eso cambió con la adopción de la Máquina de Torneado AT-361MY Avanzada—un torno CNC diseñado para un mecanizado multifuncional de alta precisión, con su destacada Longitud de Procesamiento del Eje Z de 1100 mm que resuelve los desafíos más apremiantes de la empresa. Este estudio de caso explora cómo la AT-361MY transformó la producción y por qué se ha convertido en la mejor opción para la fabricación industrial.

1. Desafío del Mundo Real: Mecanizado de Piezas de Trabajo Largas y Grandes sin Sacrificar la Precisión

El fabricante de piezas automotrices se enfrentó a dos problemas críticos: Primero, sus máquinas existentes carecían del recorrido suficiente del eje Z para procesar componentes de eje largo (de hasta 1100 mm de longitud), lo que obligaba al equipo a dividir la producción en múltiples pasos, lo que agregaba tiempo, aumentaba el riesgo de error y elevaba los costos. Segundo, cambiar entre torneado, taladrado y fresado requería cambios manuales de herramientas, lo que generaba tiempo de inactividad (hasta 20 minutos por lote) e imprecisión inconsistente (la repetibilidad a menudo superaba los 0,01 mm, lo que no cumplía con los estándares de la industria automotriz).

“Necesitábamos una máquina que pudiera manejar nuestras piezas de trabajo más largas de una sola vez y cambiar de herramientas rápidamente, sin perder precisión”, dijo el gerente de producción de la planta. “Nuestros componentes exigen tolerancias estrictas, y cada minuto de inactividad afecta nuestros objetivos de producción en masa”.

2. La Solución: Máquina de Torneado AT-361MY Avanzada con Eje Z de 1100 mm

La AT-361MY abordó cada desafío con su diseño a medida para piezas de trabajo medianas y grandes:

  • Longitud de Procesamiento del Eje Z de 1100 mm: Eliminó la producción dividida al acomodar componentes de eje largo (hasta 1100 mm) en un solo ciclo de mecanizado, reduciendo el tiempo de proceso en un 35%.
  • Torreta de Potencia BMT55-12T: Equipada con 12 estaciones de herramientas (torreta modelo TCSM) y un motor de herramientas de potencia de 3,7 KW, lo que permite un cambio de herramientas rápido y automático para tareas compuestas (torneado, taladrado, fresado). El tiempo de inactividad entre los cambios de herramientas se redujo de 20 minutos a menos de 2 minutos por lote.
  • Sistema de Control FANUC 0I-TF: Ofreció una operación intuitiva y un control preciso de los parámetros, lo que garantiza un mecanizado consistente de procedimientos complejos. La rápida respuesta del sistema redujo los errores de programación en un 40%.
  • Precisión Excepcional: La repetibilidad del eje X de 0,003 mm, del eje Y de 0,005 mm y del eje Z de 0,007 mm cumplió con los estrictos requisitos de tolerancia automotriz, reduciendo las tasas de rechazo de productos del 8% al 1,2%.
3. Rendimiento Central: Manejo de Piezas de Trabajo Grandes con Potencia y Precisión

¿Qué hace que la Máquina de Torneado AT-361MY destaque para el mecanizado de piezas de trabajo medianas y grandes? Sus especificaciones robustas que equilibran potencia y precisión:

  • Capacidad de la Pieza de Trabajo: El diámetro máximo de giro de 700 mm (cama) y 380 mm (diámetro de mecanizado) acomoda fácilmente discos y carcasas grandes. El diámetro de procesamiento de barras de 75(92) mm admite una alimentación de material versátil.
  • Husillo de Alta Potencia: El motor del husillo de 11-15KW (Guangyu) con extremo de nariz A2-8 y diámetro de orificio pasante de 92(106) mm ofrece una potencia flexible: la velocidad de 3000(2500) rpm maneja el corte a alta velocidad de aluminio y el mecanizado a baja velocidad y carga pesada de acero. Los rodamientos NN3026(3028) (130(140) mm de diámetro) garantizan la estabilidad del husillo, incluso durante largos períodos de funcionamiento.
  • Movimiento Suave del Eje: Los ejes X (recorrido de 230 mm) e Y (recorrido de 100 mm) funcionan a 20 m/min y 15 m/min respectivamente, impulsados por servomotores de 3,0 KW. Los husillos de bolas R32/10 (X/Y) y R40/10 (Z) minimizan la fricción, manteniendo la precisión a altas velocidades.
  • Contrapunto Programable: El diámetro exterior del mandril de 80 mm (cono MT5) proporciona un soporte confiable para piezas de trabajo largas, lo que reduce la vibración y mejora el acabado de la superficie, lo cual es fundamental para los ejes automotrices.
4. Diseño Estructural: Durabilidad y Practicidad para Talleres Industriales

El diseño de la AT-361MY prioriza la confiabilidad a largo plazo y la adaptabilidad del taller, clave para la fabricación de alto volumen:

  • Guías Duras para Todos los Ejes: Los ejes X, Y y Z utilizan guías duras, que ofrecen una gran resistencia al desgaste y una alta capacidad de carga. Incluso después de más de 1000 horas de funcionamiento, la máquina mantiene una precisión constante, lo que reduce los costos de mantenimiento.
  • Tanque de Agua de Gran Capacidad: El tanque de 300 litros garantiza una refrigeración eficaz durante largos períodos de producción, lo que evita el sobrecalentamiento de las herramientas y prolonga la vida útil de las mismas en un 25%.
  • Diseño de Diseño Eficiente: El área de piso de 355*177 cm se adapta a la mayoría de los diseños de talleres, mientras que el peso de 6400 kg garantiza la estabilidad durante el mecanizado pesado. El tamaño del embalaje de 400*230*228 cm simplifica el transporte de larga distancia y el despliegue en el sitio.
5. Impacto en la Industria: De la Automoción al Hardware: Rendimiento Versátil

Si bien el fabricante de automóviles adoptó inicialmente la AT-361MY para ejes largos, su versatilidad ha ampliado su uso en todos los departamentos:

  • Componentes Mecánicos: Mecaniza engranajes y carcasas grandes con un diámetro máximo de 380 mm, satisfaciendo las necesidades de precisión para la maquinaria industrial.
  • Accesorios de Hardware: Maneja la producción de gran volumen de pernos y sujetadores grandes, aprovechando la torreta de 12 herramientas para el procesamiento de múltiples pasos.
  • Piezas Personalizadas: La flexibilidad del sistema FANUC 0I-TF admite cambios rápidos de programación, lo que permite al fabricante aceptar pedidos personalizados de lotes pequeños sin sacrificar la eficiencia.

“La AT-361MY no es solo para piezas largas, es una máquina integral para la mayoría de nuestras necesidades de mecanizado”, señaló el gerente de producción. “Hemos aumentado la producción general en un 28% desde que la instalamos”.

Conclusión: AT-361MY: la opción ideal para el mecanizado de piezas de trabajo largas de precisión

Para el fabricante de piezas automotrices, la Máquina de Torneado AT-361MY Avanzada no fue solo una actualización de equipos, sino un transformador de producción. Su Longitud de Procesamiento del Eje Z de 1100 mm resolvió los desafíos de las piezas de trabajo largas, mientras que su torreta de potencia, control preciso y diseño duradero ofrecieron eficiencia y precisión.

Ya sea que esté mecanizando ejes automotrices, componentes mecánicos o accesorios de hardware, la AT-361MY equilibra el rendimiento de alta precisión con la adaptabilidad multifuncional, lo que la convierte en una solución rentable para la fabricación industrial. Póngase en contacto con el proveedor hoy mismo para saber cómo esta avanzada máquina de torneado puede satisfacer sus necesidades de mecanizado de piezas de trabajo medianas y grandes.

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Cómo la Máquina de Torneado AT-361MY Avanzada con Eje Z de 1100 mm Impulsa la Precisión en el Mecanizado de Piezas de Trabajo Medianas y Grandes

Para un fabricante líder de piezas automotrices especializado en componentes de eje largo y disco grande, la lucha por equilibrar la eficiencia del procesamiento, la precisión y la adaptabilidad había sido durante mucho tiempo un cuello de botella. Las máquinas de torneado tradicionales no lograban manejar la longitud de más de 1100 mm de las piezas de trabajo clave o comprometían la precisión al cambiar entre tareas de taladrado, fresado y torneado. Todo eso cambió con la adopción de la Máquina de Torneado AT-361MY Avanzada—un torno CNC diseñado para un mecanizado multifuncional de alta precisión, con su destacada Longitud de Procesamiento del Eje Z de 1100 mm que resuelve los desafíos más apremiantes de la empresa. Este estudio de caso explora cómo la AT-361MY transformó la producción y por qué se ha convertido en la mejor opción para la fabricación industrial.

1. Desafío del Mundo Real: Mecanizado de Piezas de Trabajo Largas y Grandes sin Sacrificar la Precisión

El fabricante de piezas automotrices se enfrentó a dos problemas críticos: Primero, sus máquinas existentes carecían del recorrido suficiente del eje Z para procesar componentes de eje largo (de hasta 1100 mm de longitud), lo que obligaba al equipo a dividir la producción en múltiples pasos, lo que agregaba tiempo, aumentaba el riesgo de error y elevaba los costos. Segundo, cambiar entre torneado, taladrado y fresado requería cambios manuales de herramientas, lo que generaba tiempo de inactividad (hasta 20 minutos por lote) e imprecisión inconsistente (la repetibilidad a menudo superaba los 0,01 mm, lo que no cumplía con los estándares de la industria automotriz).

“Necesitábamos una máquina que pudiera manejar nuestras piezas de trabajo más largas de una sola vez y cambiar de herramientas rápidamente, sin perder precisión”, dijo el gerente de producción de la planta. “Nuestros componentes exigen tolerancias estrictas, y cada minuto de inactividad afecta nuestros objetivos de producción en masa”.

2. La Solución: Máquina de Torneado AT-361MY Avanzada con Eje Z de 1100 mm

La AT-361MY abordó cada desafío con su diseño a medida para piezas de trabajo medianas y grandes:

  • Longitud de Procesamiento del Eje Z de 1100 mm: Eliminó la producción dividida al acomodar componentes de eje largo (hasta 1100 mm) en un solo ciclo de mecanizado, reduciendo el tiempo de proceso en un 35%.
  • Torreta de Potencia BMT55-12T: Equipada con 12 estaciones de herramientas (torreta modelo TCSM) y un motor de herramientas de potencia de 3,7 KW, lo que permite un cambio de herramientas rápido y automático para tareas compuestas (torneado, taladrado, fresado). El tiempo de inactividad entre los cambios de herramientas se redujo de 20 minutos a menos de 2 minutos por lote.
  • Sistema de Control FANUC 0I-TF: Ofreció una operación intuitiva y un control preciso de los parámetros, lo que garantiza un mecanizado consistente de procedimientos complejos. La rápida respuesta del sistema redujo los errores de programación en un 40%.
  • Precisión Excepcional: La repetibilidad del eje X de 0,003 mm, del eje Y de 0,005 mm y del eje Z de 0,007 mm cumplió con los estrictos requisitos de tolerancia automotriz, reduciendo las tasas de rechazo de productos del 8% al 1,2%.
3. Rendimiento Central: Manejo de Piezas de Trabajo Grandes con Potencia y Precisión

¿Qué hace que la Máquina de Torneado AT-361MY destaque para el mecanizado de piezas de trabajo medianas y grandes? Sus especificaciones robustas que equilibran potencia y precisión:

  • Capacidad de la Pieza de Trabajo: El diámetro máximo de giro de 700 mm (cama) y 380 mm (diámetro de mecanizado) acomoda fácilmente discos y carcasas grandes. El diámetro de procesamiento de barras de 75(92) mm admite una alimentación de material versátil.
  • Husillo de Alta Potencia: El motor del husillo de 11-15KW (Guangyu) con extremo de nariz A2-8 y diámetro de orificio pasante de 92(106) mm ofrece una potencia flexible: la velocidad de 3000(2500) rpm maneja el corte a alta velocidad de aluminio y el mecanizado a baja velocidad y carga pesada de acero. Los rodamientos NN3026(3028) (130(140) mm de diámetro) garantizan la estabilidad del husillo, incluso durante largos períodos de funcionamiento.
  • Movimiento Suave del Eje: Los ejes X (recorrido de 230 mm) e Y (recorrido de 100 mm) funcionan a 20 m/min y 15 m/min respectivamente, impulsados por servomotores de 3,0 KW. Los husillos de bolas R32/10 (X/Y) y R40/10 (Z) minimizan la fricción, manteniendo la precisión a altas velocidades.
  • Contrapunto Programable: El diámetro exterior del mandril de 80 mm (cono MT5) proporciona un soporte confiable para piezas de trabajo largas, lo que reduce la vibración y mejora el acabado de la superficie, lo cual es fundamental para los ejes automotrices.
4. Diseño Estructural: Durabilidad y Practicidad para Talleres Industriales

El diseño de la AT-361MY prioriza la confiabilidad a largo plazo y la adaptabilidad del taller, clave para la fabricación de alto volumen:

  • Guías Duras para Todos los Ejes: Los ejes X, Y y Z utilizan guías duras, que ofrecen una gran resistencia al desgaste y una alta capacidad de carga. Incluso después de más de 1000 horas de funcionamiento, la máquina mantiene una precisión constante, lo que reduce los costos de mantenimiento.
  • Tanque de Agua de Gran Capacidad: El tanque de 300 litros garantiza una refrigeración eficaz durante largos períodos de producción, lo que evita el sobrecalentamiento de las herramientas y prolonga la vida útil de las mismas en un 25%.
  • Diseño de Diseño Eficiente: El área de piso de 355*177 cm se adapta a la mayoría de los diseños de talleres, mientras que el peso de 6400 kg garantiza la estabilidad durante el mecanizado pesado. El tamaño del embalaje de 400*230*228 cm simplifica el transporte de larga distancia y el despliegue en el sitio.
5. Impacto en la Industria: De la Automoción al Hardware: Rendimiento Versátil

Si bien el fabricante de automóviles adoptó inicialmente la AT-361MY para ejes largos, su versatilidad ha ampliado su uso en todos los departamentos:

  • Componentes Mecánicos: Mecaniza engranajes y carcasas grandes con un diámetro máximo de 380 mm, satisfaciendo las necesidades de precisión para la maquinaria industrial.
  • Accesorios de Hardware: Maneja la producción de gran volumen de pernos y sujetadores grandes, aprovechando la torreta de 12 herramientas para el procesamiento de múltiples pasos.
  • Piezas Personalizadas: La flexibilidad del sistema FANUC 0I-TF admite cambios rápidos de programación, lo que permite al fabricante aceptar pedidos personalizados de lotes pequeños sin sacrificar la eficiencia.

“La AT-361MY no es solo para piezas largas, es una máquina integral para la mayoría de nuestras necesidades de mecanizado”, señaló el gerente de producción. “Hemos aumentado la producción general en un 28% desde que la instalamos”.

Conclusión: AT-361MY: la opción ideal para el mecanizado de piezas de trabajo largas de precisión

Para el fabricante de piezas automotrices, la Máquina de Torneado AT-361MY Avanzada no fue solo una actualización de equipos, sino un transformador de producción. Su Longitud de Procesamiento del Eje Z de 1100 mm resolvió los desafíos de las piezas de trabajo largas, mientras que su torreta de potencia, control preciso y diseño duradero ofrecieron eficiencia y precisión.

Ya sea que esté mecanizando ejes automotrices, componentes mecánicos o accesorios de hardware, la AT-361MY equilibra el rendimiento de alta precisión con la adaptabilidad multifuncional, lo que la convierte en una solución rentable para la fabricación industrial. Póngase en contacto con el proveedor hoy mismo para saber cómo esta avanzada máquina de torneado puede satisfacer sus necesidades de mecanizado de piezas de trabajo medianas y grandes.