| Modelo de la máquina | CK400T |
| Diámetro máximo de oscilación sobre el lecho | φ400 mm |
| Diámetro máximo de oscilación sobre el deslizamiento transversal | φ200 mm |
| Viaje máximo del eje X (transversal) | de tamaño igual o superior a 300 mm |
| Distancia entre dos centros | 750/1000 mm |
| Método de cambio de velocidad de la cabeza | Unidad de husillo independiente, cambio de velocidad sin pasos |
| Modelo de eje | A2 a 6 |
| El agujero de perforación | φ70 mm |
| En el caso de las máquinas de la categoría M2 | Métrica No. 80 (1:20) |
| Velocidad del eje | 45 a 2000 rpm |
| Ancho de la cama de guía | Cubierto de aluminio |
| Tipo de guía | Triángulo doble |
| Pie de la máquina | Pie de máquina integrado |
| Potencia del motor del husillo | 5.5/7.5kw |
| ¿ Qué pasa? | Configuración estándar: manual de 250 mm con tres mandíbulas, otras configuraciones opcionales |
| Torreta | Las posiciones verticales 4 / horizontales 6 |
| Diámetro de la manga de la cola | φ65 mm |
| En el caso de los animales de las especies de la subespecie A, el número de especies de la subespecie A debe ser igual al número de especies de la subespecie A. | Morse 4 |
| Repetir la precisión de posicionamiento | Eje X ≤ 0,01 mm Eje Z ≤ 0,015 mm |
| Rondaje | El valor de las emisiones007 |
| Precisión de trabajo | Diámetro Consistencia < 0,03 mm/longitud 300 mm |
| La superficie es plana | < 0,02 mm/duración 300 mm |
| Características de la máquina | Deslizamiento alargado, engrosado, placa de presión frontal grande con gib ajustable, lubricación automática con aceite, haciendo que la rigidez de la máquina sea más excelente y el corte más estable y potente. |
El torno CNC de precisión compacto CK400T es una solución de mecanizado versátil y eficiente diseñada para el giro de precisión de piezas de trabajo pequeñas y medianas.Con un diámetro de oscilación máximo sobre el lecho de φ400 mm y un diámetro de oscilación sobre el deslizamiento transversal de φ200 mm, que equilibra las dimensiones compactas con la capacidad, por lo que es ideal para talleres y líneas de producción donde el espacio es un premio.El recorrido del eje X (transversal) de 210 mm y una distancia entre dos centros de 750/1000 mm proporcionan flexibilidad para el procesamiento de componentes cortos y piezas de trabajo más largas de hasta 1000 mm de longitud.
Equipado con una unidad de husillo independiente con cambio de velocidad sin pasos, el torno ofrece un amplio rango de velocidades de 45-2000 rpm,permitiendo a los operadores optimizar los parámetros de corte para diversos materiales, desde metales blandos hasta aleaciones durasEl modelo de husillo A2-6, con un orificio de husillo de φ70 mm y el cónico interno del número métrico 80, garantiza una sujeción segura de la pieza de trabajo y una transmisión eficiente de la potencia, mientras que el de 5.5 / 7.El motor de husillo de 5kw ofrece un rendimiento confiable tanto para operaciones de acabado ligeras como para operaciones de rugosidad moderadas.
La estabilidad es una fortaleza clave del CK400T, gracias a su guía de doble triángulo de 340 mm de ancho y pie de máquina integrado, que minimizan las vibraciones y mejoran la precisión de mecanizado.Las características estándar incluyen un mandíbula manual de 250 mm con tres mandíbulas para una configuración rápida y segura de la pieza de trabajo, y una torreta con 4 posiciones verticales / 6 posiciones horizontales para opciones de herramientas versátiles y cambios rápidos de herramientas.
La precisión está garantizada por las impresionantes métricas del torno: precisión de posicionamiento repetido del eje X ≤ 0,01 mm y del eje Z ≤ 0,015 mm, redondez < 0.007, y precisión de trabajo de la consistencia del diámetro < 0,03 mm sobre una longitud de 300 mm. Mejoras adicionales, como un deslizador alargado y engrosado, placas de presión delanteras regulables,y lubricación automática con aceiteYa sea para la producción de pequeños lotes o para la creación de prototipos de alta precisión, la CK400T combina un diseño compacto, velocidad,y precisión para satisfacer las demandas de las aplicaciones de mecanizado modernas.
| Modelo de la máquina | CK400T |
| Diámetro máximo de oscilación sobre el lecho | φ400 mm |
| Diámetro máximo de oscilación sobre el deslizamiento transversal | φ200 mm |
| Viaje máximo del eje X (transversal) | de tamaño igual o superior a 300 mm |
| Distancia entre dos centros | 750/1000 mm |
| Método de cambio de velocidad de la cabeza | Unidad de husillo independiente, cambio de velocidad sin pasos |
| Modelo de eje | A2 a 6 |
| El agujero de perforación | φ70 mm |
| En el caso de las máquinas de la categoría M2 | Métrica No. 80 (1:20) |
| Velocidad del eje | 45 a 2000 rpm |
| Ancho de la cama de guía | Cubierto de aluminio |
| Tipo de guía | Triángulo doble |
| Pie de la máquina | Pie de máquina integrado |
| Potencia del motor del husillo | 5.5/7.5kw |
| ¿ Qué pasa? | Configuración estándar: manual de 250 mm con tres mandíbulas, otras configuraciones opcionales |
| Torreta | Las posiciones verticales 4 / horizontales 6 |
| Diámetro de la manga de la cola | φ65 mm |
| En el caso de los animales de las especies de la subespecie A, el número de especies de la subespecie A debe ser igual al número de especies de la subespecie A. | Morse 4 |
| Repetir la precisión de posicionamiento | Eje X ≤ 0,01 mm Eje Z ≤ 0,015 mm |
| Rondaje | El valor de las emisiones007 |
| Precisión de trabajo | Diámetro Consistencia < 0,03 mm/longitud 300 mm |
| La superficie es plana | < 0,02 mm/duración 300 mm |
| Características de la máquina | Deslizamiento alargado, engrosado, placa de presión frontal grande con gib ajustable, lubricación automática con aceite, haciendo que la rigidez de la máquina sea más excelente y el corte más estable y potente. |
El torno CNC de precisión compacto CK400T es una solución de mecanizado versátil y eficiente diseñada para el giro de precisión de piezas de trabajo pequeñas y medianas.Con un diámetro de oscilación máximo sobre el lecho de φ400 mm y un diámetro de oscilación sobre el deslizamiento transversal de φ200 mm, que equilibra las dimensiones compactas con la capacidad, por lo que es ideal para talleres y líneas de producción donde el espacio es un premio.El recorrido del eje X (transversal) de 210 mm y una distancia entre dos centros de 750/1000 mm proporcionan flexibilidad para el procesamiento de componentes cortos y piezas de trabajo más largas de hasta 1000 mm de longitud.
Equipado con una unidad de husillo independiente con cambio de velocidad sin pasos, el torno ofrece un amplio rango de velocidades de 45-2000 rpm,permitiendo a los operadores optimizar los parámetros de corte para diversos materiales, desde metales blandos hasta aleaciones durasEl modelo de husillo A2-6, con un orificio de husillo de φ70 mm y el cónico interno del número métrico 80, garantiza una sujeción segura de la pieza de trabajo y una transmisión eficiente de la potencia, mientras que el de 5.5 / 7.El motor de husillo de 5kw ofrece un rendimiento confiable tanto para operaciones de acabado ligeras como para operaciones de rugosidad moderadas.
La estabilidad es una fortaleza clave del CK400T, gracias a su guía de doble triángulo de 340 mm de ancho y pie de máquina integrado, que minimizan las vibraciones y mejoran la precisión de mecanizado.Las características estándar incluyen un mandíbula manual de 250 mm con tres mandíbulas para una configuración rápida y segura de la pieza de trabajo, y una torreta con 4 posiciones verticales / 6 posiciones horizontales para opciones de herramientas versátiles y cambios rápidos de herramientas.
La precisión está garantizada por las impresionantes métricas del torno: precisión de posicionamiento repetido del eje X ≤ 0,01 mm y del eje Z ≤ 0,015 mm, redondez < 0.007, y precisión de trabajo de la consistencia del diámetro < 0,03 mm sobre una longitud de 300 mm. Mejoras adicionales, como un deslizador alargado y engrosado, placas de presión delanteras regulables,y lubricación automática con aceiteYa sea para la producción de pequeños lotes o para la creación de prototipos de alta precisión, la CK400T combina un diseño compacto, velocidad,y precisión para satisfacer las demandas de las aplicaciones de mecanizado modernas.